پارس فایل

مرکز دانلود انواع فایل های دانشجویی و دانش آموزی(تحقیق,پاورپوینت,پروژه,مقاله,فایل فلش و ...)

پارس فایل

مرکز دانلود انواع فایل های دانشجویی و دانش آموزی(تحقیق,پاورپوینت,پروژه,مقاله,فایل فلش و ...)

دانلود تحقیق تکنولوژی هیدروفرمینگ

تکنولوژی  هیدروفرمینگ(Hydro forming ) ورق از قبل از جنگ جهانی دوم آغاز شدند این روش در تولید قطعات خودرو و بدنة هواپیما در سال 1980 مورد استفاده قرار گرفت و در سالهای 1980 تا 1990 این روش پیشرفت های زیادی یافت. واژه های کلیدی هیدروفرمینگ- بالجینگ- فرم دهی انعطاف پذیر مقدمه با مقیاسة رو ش هیدروفرمینگ با کشش عمیق مزایای زیادتکنولوژی هیدروفرمینگ ورق آشکار می شود که عبارت است از:  1- نسبت کشش بیشتر 2- بهبود کیفیت سطح 3- کمتر شدن برگشت فنری 4- افزایش توانایی در شکل دادن اشکال پ ...

مقاله هیدروفرمینگ

این روش یک روش شکل دهی خاص می باشد که توسط کلینر(Kleiner ) در دانشگاه دورتموند آلمان در سال 1990 ابداع شد. در این روش در ابتدا دو ورق توسط لیزر به یکدیگر جوش می شوند و سپس مایع هیدرولیک می تواند بین دو بلانک را پر کند و فشار لازم توسط سیستم هیدرولیک تأمین شود. در این حالت تغییر فرم پلاستیک تحت فشار پرس در ورقها شروع می شود و سپس بلانک ها شکل قالب را به خود می گیرند. از مزایای این روش میتوان به محدود شدن فشار و تجهیزات کمی که برای این روش احتیاج می باشد نام برد. با استفاده از این روشیک ورق فولادی ...

اثر نسبت کشش بر منحنی حد گسیختگی در فرآیند هیدروفرمینگ با سنبه سر کروی در نرم افزار ABAQUS

            فرآیند هیدروفرمینگ یکی از موثرترین روش های تولید، جهت افزایش حد کشش در شکل دادن ورق های فلزی می باشد. چرا که در فرآیند هیدروفرمینگ، شکل دهی توسط سنبه ای انجام می شود که قطعه را در جهت متقابل، با فشار کنترل شده سیال به جلو می برد. در این پروژه فرآیند کشش عمیق هیدروفرمینگ برای سنبه های سر کروی مورد بررسی قرار گرفته است. مسیرهای مختلف فشار در نرم افزار آباکوس ABAQUS تست شده، تا محدوده فشار کاری، به صورت شبیه سازی شده به دست آید. در نهایت اثر نسبت کشش، بر رو ...

تحلیل پارامترهای فرآیند تیوب هیدروفرمینگ با روش اجزاء محدود برای چند سطح مقطع مختلف

          فرآیند تیوب هیدروفرمینگ به عنوان یکی از روش های شکل دهی فلزات مورد توجه بسیاری از صنایع قرار گرفته است. در این فرایند، لوله در داخل قالب قرار گرفته و تحت فشار داخلی، انبساط پیدا می کند تا به شکل قطعه نهایی درآید. در این مطالعه، مدلسازی اجزاء محدود سطح مقطع های مربعی، پنج ضلعی و مثلث شکل، بصورت دو بعدی و کرنش صفحه ای با نرم افزار Abaqus/Explicit و Abaqus/Standard انجام شده و ارتباط پارامترهایی چون ضخامت تیوب، شعاع انحناء گوشه، ضریب کرنش سختی ماده، ضریب اص ...

تحلیل اجزاء محدود فرآیند هیدروفرمینگ با مدل های مختلف جهت شکل دهی استوانه با مقطع مربعی شده

                نویسنده:[ عباس فدائی ] - استادیار دانشکده مهندسی ، دانشگاه بوعلی سینا همدان خلاصه مقاله: در این مقاله به بررسی فرایند هیدروفرمینگ یک مقطع گرد و تبدیل آن به یک مقطع مربعی پرداخته شده است. در قسمت نخست، به صورت تحلیلی با استفاده از تئوری پلاستیسیته، فشار داخلی مورد نیاز برای انجام فرایند شکل دهی درون قالب بدون اصطکاک و نیز با اصطکاک محاسبه شده است. آلیاژ انتخاب شده AA-6061-T4 از سری آلیاژهای آلومینیوم 6000 است. در قسمت بعد حل اجزاء محدود فرا ...

بررسی تحلیلی پدیده چروگیدگی در فرآیند هیدروفرمینگ ورق بوسیله سنبه نیمکره

            هدف این کار تحقیقی به دست آوردن حد پایین فشار سیال درفرآیند هیدروفرمینگ سنبه نیمکروی میباشد. در این مقاله به بررسی تحلیلی حد پایین فشار سیال در فرآیند هیدروفرمینگ سنبه نیمکروی بر اساس تئوری هیل 1 پرداخته شده است پس از به دست آوردن معادلات حاکم بر فرآیند، برای حل این معادلات از روشهای محاسبات عددی به کمک نرمافزار مطلب استفاده شده است و تاثیرپارامترهای خواص ماده و هندسی بر حد پایین فشار بررسی گردیده و همچنین نتایج به دست آمده با نتایج تئوری بر اساس معیار ت ...

شبیه سازی اجزای محدود فرایند هیدروفرمینگ لوله دولایه با فشار نوسانی درقالب Xشکل

          در سالهای اخیر، هیدروفرمینگ لوله بدلیل کاهش وزن و افزایش استحکام قطعات مورد توجه صنایع خودرو سازی و هواپیما سازی قرار گرفته است. به این دلیل دانش فنی برای تولید قطعات با کیفیتو دقت بهتر در این روش در حال گسترش است. یکی از روش های موثر برای بهبود فرایند هیدروفرمینگ لوله استفاده از فشار داخلی نوسانی می باشد. در این تحقیق، در ابتدا هیدروفرمینگ لوله هایدولایه ( لایه داخلی از جنس مس و لایه بیرونی از جنس برنج) با فشار نوسانی در قالبxشکل، به کمک روش اجزای محدود و بهصو ...

کنترل پدیده چروکیدگی در فرآیند کشش عمیق هیدروفرمینگ کاپ سرکروی از جنس Al6111-T4 از طریق شبیه سازی و مقایسه با نتایج تجربی

            در این مقاله ابتدا تاثیر کاربرد پروفیل فشار سیال در به تعبیق انداختن پدیده چروکیدگی در فرآیند کشش عمیق هیدروفرمینگ نسبت به کشش عمیق سنتی ازطریق مقایسه نتایج شبیه سازی و کار تجربی بررسی شده است. سپسبا استفاده از پروفیل فشارسیال برگرفته از کار تجربی، تاثیرکاربرد حداکثر فشار سیال مجاز(در این فشار پدیده گسیختگی رخ نمی دهد) برای بدست آوردن کاپ سرکروی با بهترین توزیع ضخامت بررسی شده است. جهت تعیین حد پارگی در نرم افزارABAQUS/EXPLICITاز معیار آسیبFLD استفاده شد ...